可以進行晾曬處理,但需要注意不能直接日曬,而是先將發(fā)霉之處剔除掉或打散,然后均勻攤在竹制籃子里,之后選擇陽光天氣,放置于通風(fēng)、干燥的地方,自然晾置一段時間,待茶葉干燥適度,即可再次裝好儲存或飲用,但是需要注意,如發(fā)霉程度過于嚴重,則不能飲用。
我們就做新型的,處理量大。
茶葉烘干、提香設(shè)備:
茶葉烘干,是利用熱空氣作為介質(zhì)來進行的。當(dāng)含有水分的茶葉與干燥的空氣相接觸時,茶葉表面的水蒸氣壓大于空氣中的水蒸氣分壓時,由于壓力的存在,水分從茶葉移入空氣,這就是茶葉水分蒸發(fā)的基本原理。茶葉水分蒸發(fā)于周圍介質(zhì)之中,要經(jīng)過兩個過程,首先是葉子內(nèi)部的水分以近似擴散規(guī)律向葉表擴散,再自葉表逸出向周圍介質(zhì)擴散,這兩個過程是相互關(guān)聯(lián)而連續(xù)的。當(dāng)空氣中的水蒸氣分壓一定時,被干燥的茶葉中的濕度大,即手或葉表的水蒸氣壓大于外界的水蒸氣分壓,葉表水分蒸發(fā)速度快,而葉子內(nèi)部的水分不斷地向葉表擴散。根據(jù)茶葉水分蒸發(fā)規(guī)律,茶葉烘干過程分為三個階段:
(1)預(yù)熱階段:茶葉剛進入烘干機的一段時間,熱空氣所供給茶葉的熱量,主要消耗在升高茶葉臘薯睜的溫度。同時葉面的水分蒸發(fā)亦之而開始,這一階段稱為預(yù)熱階段。
(2)等速階段:當(dāng)茶葉中的水分蒸發(fā)速度達到一定數(shù)值時,出現(xiàn)了等速干燥階段。在這段時間中,若溫度保持不變,其蒸發(fā)速度亦較穩(wěn)定。此時熱空氣傳給茶葉的熱量與茶葉中水分蒸發(fā)所消耗的熱量是平衡的。同時,這一蒸發(fā)速度一直叫均勻地保持到茶葉的臨界濕度(茶葉的臨界濕度是指茶葉中水分氣化速度開始下降時,茶葉中的平均含水率)。在等速干燥階段,茶葉表面的蒸氣壓等于純液面的蒸氣壓,而和茶葉的含水率無關(guān)。因此在這階段中,只有保持烘干機進口溫度不變,則水分蒸發(fā)的速度也能維持不變。
(3)降速干燥階段:當(dāng)茶葉達到臨界濕度時,就進入降速階段。此時,水分需從葉組織內(nèi)擴散到葉表的過程較困難,這樣迫使蒸發(fā)速度變慢,在達到平衡濕度時,蒸發(fā)的速度為零,茶葉水分便停止蒸發(fā)。為了提高烘干機的效率和熱空氣的利用率,一般當(dāng)茶葉剛達到降速干燥階段后,將茶葉排出烘干機外攤涼,使葉脈、葉梗中的水分有一定時間擴散到葉肉組織,然后再進行干燥。在紅茶和烘青的干燥工序中稱為二次干燥法(毛火、足火)。
柴油及液化燃氣烘干機采用科學(xué)環(huán)保節(jié)能的熱工設(shè)計理念進行設(shè)計,該烘干機主要提高熱利用率,整體結(jié)構(gòu)緊湊,升溫快速、穩(wěn)定,內(nèi)設(shè)排濕、除塵裝置,帶來清潔化生產(chǎn)環(huán)境。
特點:
(1)適用于各類茶葉的烘干、脫水和提香,也適用于糧食、水產(chǎn)品、中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、花卉的干燥作業(yè);
(2)采用數(shù)字化控制技術(shù),對烘干時間、溫度、濕度、風(fēng)量、速輪歲度、料量、除塵等實現(xiàn)有效的可調(diào)可控;
(3)自動化程度高,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠;效能、效率大幅提高,加工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異、一致性好、制成率高;
(4)該機采用了進口燃燒器,通過電腦程序控制,使燃料充分燃燒,紅外、液化天然氣熱源,實現(xiàn)了節(jié)能高效,衛(wèi)生環(huán)保。
(5)該烘干機采用了整體排濕系統(tǒng),因為茶葉在烘干工程中產(chǎn)生的水濕分子量不急時排放容易讓茶葉產(chǎn)生水悶味、顏色暗淡或者茶葉變黃。
(6)該烘干機采用了整體除塵系統(tǒng),因為茶葉在烘干工程中容易產(chǎn)生茶毫,若不及時除塵容易讓茶毫在高溫情況下產(chǎn)生焦糊味同時茶毫的焦糊味讓烘干的茶葉也隨之產(chǎn)生焦糊味。
主要技術(shù)參數(shù):
型號
6CHG-10
6CHG-20
6CHG-30
規(guī)格尺寸
5040*1700*2400(mm)
5400*1800*2500(mm)
5040*2200*2400(mm)
功率
4kw
5kw
6kw
燃燒機熱值
15萬Kcal/H
20萬Kcal/H
30萬Kcal/H
烘干機是由電機通過鏈傳動驅(qū)動輸送鏈板,使多層翻板在水平滑道上緩慢移動的一種裝置,由機體上安裝的燃燒機供給熱量,通過烘干機燃燒室的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)均勻分配到箱體,箱體內(nèi)的溫差在正負壹度,使運行在翻板上的茶葉升溫、脫水。多層翻板增大了蒸發(fā)面積,在工作過程中,茶葉分層均勻下落,最后經(jīng)橫向皮帶機輸出機外。鏈板傳輸速度、溫度、熱風(fēng)量可調(diào)可控。
茶葉烘干機按照干燥方式可以分為熱風(fēng)干燥、金屬傳導(dǎo)干燥和輻射干燥。不同的干燥方式由于傳熱、著熱形式、葉溫變化、蒸發(fā)速率等不同,從而形成不隱談信同品質(zhì)的茶葉。
熱風(fēng)干燥是最為常見的一種干燥方法,其主要過程是以空氣導(dǎo)熱為主,傳熱較快,葉溫上升平穩(wěn)。干燥過程中,熱風(fēng)是主要的媒介,使被干燥的物料能以適宜的溫度、濕度和流速與之接觸,達到均勻干燥的目的。其中自動鏈板式烘干機,最具代表性。
金屬傳導(dǎo)干燥的熱量主要由鐵鍋傳導(dǎo),傳熱較快,但是要不斷翻炒茶葉,使得葉溫變化不穩(wěn)定,造成局部受熱不均,影響茶葉的品質(zhì),這種方法以瓶式炒干機為代表。
輻射干燥則是以紅外線或者微波作為傳熱介質(zhì),來達到烘干茶葉的目的,但是紅外線的穿透能力較差,而微波的處理能力較低,相關(guān)的研究還有待深入。
其他新型茶葉烘干機,近年來,出現(xiàn)了一些新結(jié)構(gòu)茶葉烘干機,如圓筒型結(jié)構(gòu),在箱體結(jié)構(gòu)上對傳統(tǒng)的茶葉烘干機進行了改進。采用圓形筒體代替長方形箱體,使熱空氣在筒體內(nèi)回旋,分布灶輪均勻,烘茶侍森效果好。同時該種結(jié)構(gòu)的烘干機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于小型茶葉廠的茶葉烘干,但它的生產(chǎn)量較小。
烘干機在茶葉方面應(yīng)用廣泛,不同的烘干方式有著不同的優(yōu)點,同時也有不同的缺點,如何選擇合適的干燥方式,需要根據(jù)自身的情況,結(jié)合上面的干燥方式選擇合適的茶葉烘干機。
茶葉烘干機現(xiàn)在這個年代推薦你使用熱泵烘干機,這里所說的熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置,高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸取熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體),其工作原理與制冷機原理相反,都是按照逆卡信橘空諾循環(huán)原理伍遲工作的,所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。
熱泵烘干首先環(huán)保的作用,其次節(jié)能能效比可以達到1比3也就是輸出一度的電可以產(chǎn)生三度電滑瞎的一個效應(yīng)。在不同的地方有不同的補貼政策,也是目前大力支持的。茶葉烘干這一塊比如東貝的烘干機,它這一塊對茶葉的烘干是特別的專業(yè),并且各方面都很不錯,樓主感興趣可以了解一下 。
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